空心砖厂家:空心砖成型操作中有哪些注意事项?

2022-02-11

空心砖厂家:空心砖成型操作中有哪些注意事项?

  空心砖厂家对空心砖的成型操作有严格的要求。在生产准备和操作过程中,一点疏忽会给成型带来很多问题。因此,在成型操作中应特别注意以下几点:

1.安装时,对齐机头、机口、取芯工具和螺旋铰刀轴的中心线,使泥浆流动均匀;对于芯棒较薄的多孔砖,用手填充芯与芯之间的间隙,准确固定芯的位置,避免挤压开始时芯倾斜。

2.试运行时,泥浆应稍软。泥条形成后,慢慢调整成型水;新出口或芯刚更换时,经常出现异常,应仔细调整。如有偏差,壁厚不均匀,调整无效,应考虑加厚芯和修剪叶片,使截面泥浆流动基本相同。

3.严重不均匀的泥浆流量也会导致泥浆条开裂。在轻微情况下,形成后往往不容易找到,但只有干燥烘烤后才会出现,损失会更大。检查时,挤出的泥条可垂直切割至出口,出口设置约30×30mm网,均匀划分泥段网,挤出长泥条,单独测量。小泥条的长度偏差上限不得超过3%~6%。否则,应进行调整。对于快速排放的部件,稍微按下芯或将废螺母放在后面以增加阻力;在排放缓慢的地方,芯可以稍微伸展或更换短芯,以降低阻力。

4.给料均匀。挤出机的泥条被挤出。如果进料不均匀或挤出机没有进料,就不会挤出任何棒。此外,无法排出的泥浆与螺旋切割机旋转,摩擦加热会导致泥槽严重加热和泥浆开裂。因此,一些砖厂说:泥条越慢,问题就越多。

5.下班后停机,尽量拆下出口清洗,避免下班后泥浆干燥堵塞,无法生产。短时间停机时,在泥浆上洒一些水,用湿布盖住出口,保持湿度;如果泥浆不能挤出或泥浆很少,应立即停止寻找原因,以免损坏设备;挤出的泥浆中间明显凹陷,因为中间的泥浆太慢,可以用相反的方法处理。

  以上是空心砖成型操作中注意事项的相关信息介绍。

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